以往，環境試驗被作為一種產品預期要經受外場實際環境的模擬試驗。研制產品時通常把技術條件規定的應力極限值作為鑒定或考核產品的條件。但是，即使已順利通過了設計階段的鑒定試驗和生產階段的驗收試驗，殘留的潛在缺陷仍然很多，大量產品使用時可靠性差，平均故障間隔時間（MTBF）短，外場返修頻繁，導致擔保費用、維修費用居高不下，用戶或客戶不滿意，嚴重影響研制部門和制造廠商的信譽。

傳統的可靠性試驗（包括環境應力篩選（ESS）、可靠性增長試驗和可靠性鑒定試驗等）大多也是在模擬環境下進行的試驗，以ESS為例，早電子產品的ESS 是根據美國*1979年NAVMAT-P9492《生產篩選試驗大綱》確定的。溫度范圍一般采用技術條件規定的上下限，溫度循環次數由產品的復雜程度決定，如表1所示。隨機振動采用梯型譜，20～80Hz為+3db/OCT，80～350Hz, 為功率譜密度0.02～0.04g2/Hz的平直譜,350～2000Hz為3db/OCT，振動時間為單向10min，三向時每向5min。

 90年制定的國軍標GJB1032《電子產品環境應力篩選方法》參照《MIL-STD-2164-85》，強調*檢驗要求，規定環境應力篩選應包含兩部分試驗。部分為缺陷剔除試驗（盡可能激發故障、并修復），要求完成40h溫度循環和5min隨機振動。二部分為*檢驗試驗，以驗證篩選的有效性，其應力量級與部分試驗相同，要求完成80h溫度循環中連續40h循環*和15min中連續5min*振動試驗。每一次循環時間約4h，變溫率為 5℃/min，振動要求與早期標準相一致。可靠性增長試驗則選用模擬現場實際的綜合環境條件進行。GJB1407-92《可靠性增長試驗》規定可靠性增長的總試驗時間一般為（5～25）MTBF。這些試驗費用昂貴，試驗時間長，而價格和研制周期已成為當今市場激烈競爭的焦點。因此研究開發一種快速、經濟、有效的新的可靠性試驗方法已勢在必行。

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